Латунный крепеж

Крепежные элементы из латуни пользуются устойчивым спросом у потребителей. Это объяснить просто: латунь является высококачественным цветным металлом, не склонным к окислению и коррозии. Изготовленные из него метизы не подвержены воздействию негативных факторов окружающей среды, характеризуются повышенными антикоррозийными свойствами. Благодаря этим возможностям, латунный крепеж эффективно применяется в сферах машиностроения, на химических производствах и в радиотехнике.

Особенности латуни для производства крепежа

Даже в самых сложных эксплуатационных условиях метизы из латуни сохраняют свои первоначальные свойства. Основными компонентами сплава являются соединенные в точно просчитанной пропорции медь и цинк. Латунь соответствует всем требуемым техническим параметрам. Незначительно уступает меди по теплопроводности, однако более прочна и пластична. При этом, как и используемые для его производства металлы, сплав не является диамагнетиком.

В многокомпонентный металл могут быть включены и другие элементы:

• алюминий;
• олово;
• свинец;
• никель;
• мышьяк.

В зависимости от составных компонентов, сплав приобретает особые характеристики, которые обязательно учитываются при выборе изделий для сборки конструкций.

Почему снижаются антикоррозийные свойства латуни

Устойчивость латунных изделий к окислению может быть снижена в нескольких случаях:

• произошло коррозийное растрескивание – при производстве был упущен этап высокотемпературного обжига, а значит, в дальнейшем при растягивающих нагрузках, постоянной влажности или температурных перепадах не исключено появление трещин, ржавления, уменьшения прочности;
• потеря цинка – из-за эксплуатации в условиях агрессивной среды, например, под воздействием аммиака, а также при постоянном соприкосновении с поверхностью из другого металла может происходить растворение молекул цинка, что приведет к потере начальной прочности и стойкости к коррозии.

Особенности изготовления

На нашем предприятии работают с высококачественной латунью, содержащей не менее 35-39% цинка, а готовая продукция обязательно проходит термообработку при температуре до 300 градусов. Это позволяет при дальнейшей эксплуатации исключить изменение характеристик материала. Мы получаем соединения, которые будут надежным и сохранит прочность в сложных эксплуатационных условиях.