Методы обработки крепежа: оцинковка, никелирование и пассивация
В процессе производства крепежных изделий применяются различные технологии обработки. Эти методы направлены на улучшение эксплуатационных характеристик, защиту от коррозии и повышение прочности метизов. Каждый из них имеет свою специфику и применяется в зависимости от условий, в которых будет использоваться крепеж.
Оцинковка крепежа
Цинкование – это процесс нанесения на поверхность металлического изделия слоя цинка. Этот металл обладает уникальным свойством: он выступает в роли «жертвенного» анода. Это значит, что при контакте с влагой и кислородом сначала разрушается цинковое покрытие, а основной металл остается нетронутым. Таким образом, оцинковка обеспечивает эффективную электрохимическую защиту от коррозии.
Существует несколько методов цинкования.
- Гальваническое цинкование
Детали погружают в специальный раствор (электролит). Под воздействием электрического тока ионы цинка равномерно оседают на поверхности крепежа. Это позволяет получить гладкое, блестящее покрытие, которое часто используется для изделий, применяемых в помещениях. Толщина такого слоя обычно составляет от 6 до 20 мкм.
- Горячее цинкование
Крепеж погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450 °C. В результате образуется более толстый и прочный слой, обеспечивающий повышенную устойчивость к агрессивным внешним воздействиям. Толщина покрытия в этом случае может достигать 50-150 мкм, что делает его подходящим для изделий, которые будет использоваться на открытом воздухе.
Никелирование крепежа
Никелирование – это нанесение на поверхность изделия тонкого слоя никеля. Он придает привлекательный, блестящий вид, но и значительно повышает его прочность и износостойкость. Никелевое покрытие делает поверхность более твердой и устойчивой к истиранию. Существует два основных типа никелирования.
- Гальваническое никелирование
Самый распространенный метод, при котором слой никеля наносится электролитическим способом. Покрытие может быть как блестящим, так и матовым, в зависимости от добавок в растворе.
- Химическое никелирование
Процесс, который не требует электрического тока. Покрытие нанесено более равномерно, что особенно важно для деталей сложной формы.
Толщина никелевого покрытия обычно составляет от 3 до 20 мкм. Никелированные детали применяются в приборостроении, мебельной промышленности и сантехнике, где одинаково важны функционал и эстетика.
Пассивация крепежа
Пассивация – это химическая обработка, которая не является покрытием в привычном смысле слова. Суть метода заключается в создании тонкой, невидимой оксидной пленки на поверхности металла. Эта пленка усиливает естественную устойчивость материала к коррозии. Пассивация особенно важна для нержавеющей стали. Несмотря на свою устойчивость, нержавейка может подвергаться точечной коррозии или иметь следы термической обработки. Технология удаляет эти дефекты и восстанавливает первоначальные защитные свойства металла. Процесс обычно включает погружение деталей в раствор с кислотой (например, азотной или лимонной).
Понимание этих методов обработки позволяет сделать правильный выбор крепежа. Например, для уличной конструкции нужен крепеж с горячим цинкованием, а для мебели – никелированный. Качество обработки напрямую зависит от соблюдения технологии. Нарушение процесса может привести к тому, что покрытие будет недолговечным. Некачественно оцинкованный болт быстро начнет ржаветь, что может привести к ослаблению и разрушению всей конструкции.
Выбирая продукцию компании «СуперКрепеж», вы можете быть уверены в ее высоком качестве. Мы строго контролируем каждый этап производства, чтобы наш крепеж соответствовал всем стандартам, обеспечивал максимальную прочность и долговечность сборных конструкций.